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Die fe.screen-Software für die Industrie bietet eine konfigurierbare Standardsoftware inklusive HMI, um Schraubparameter zu erfassen und Schraubprozesse zu steuern. Mit modularer und erweiterbarer Funktionalität ermöglicht sie die Steuerung von Schraubergebnissen und bietet eine übersichtliche grafische Bedienerführung sowie ein Nacharbeitsmodul.

H&D Automatisierung bietet maßgeschneiderte Förderanlagen, die exakt auf die Anforderungen Ihrer Produktionsumgebung abgestimmt sind. Unsere Lösungen steigern die Effizienz, verringern Ausfallzeiten und sorgen für einen kontinuierlichen Materialfluss in der Produktion. Maximieren Sie Ihre Effizienz mit unseren Förderanlagen, die sich flexibel an Ihre Bedürfnisse anpassen und einen reibungslosen Materialfluss gewährleisten. Unsere hochmodernen Förderanlagen sind darauf ausgelegt, Ihre Betriebsabläufe zu optimieren und Ihnen dabei zu helfen, Ihre Produktivität zu steigern. Eigenschaften und Vorteile: Maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Branchen Hohe Fördergeschwindigkeit und Traglasten Integration in bestehende Produktionssysteme Automatisierte Steuerung und Überwachung Niedrige Betriebskosten und hohe Zuverlässigkeit

Unsere Schaltschrankkonstruktion bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die den hohen Anforderungen der modernen Industrie gerecht werden. Wir begleiten Sie von der Planung bis zur Fertigung und bieten ein umfassendes Leistungsspektrum in der Elektrotechnik. Dabei setzen wir auf modernste Software wie EPLAN P8, um exakte und effiziente Konstruktionen zu entwickeln, die auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Dank unserer langjährigen Erfahrung im Bereich Schaltschrankbau bieten wir Ihnen nicht nur Standardlösungen, sondern auch individuelle Anpassungen. Von der Konstruktion komplexer Schaltschränke für Automatisierungssysteme bis hin zur Planung einfacher Steuerungen – unsere Konstrukteure arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um eine optimale Lösung zu finden. Unsere Schaltschränke sind robust, wartungsfreundlich und entsprechen den höchsten Sicherheitsstandards. Zusätzlich bieten wir Ihnen eine umfassende Projektbegleitung: Vom ersten Entwurf bis zur finalen Installation des Schaltschranks übernehmen wir alle Schritte, um sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen nicht nur erfüllt, sondern übertroffen werden. Unsere Konstruktionen sind darauf ausgelegt, den Energieverbrauch zu optimieren und die Effizienz Ihrer Maschinen und Anlagen zu steigern. Schicken Sie uns Ihre Zeichnung oder Anfrage, und unser Team entwickelt eine 3D-Darstellung Ihres Projekts. Wir arbeiten mit Präzision, um sicherzustellen, dass jedes Detail des Schaltschranks Ihren Spezifikationen entspricht, und bieten dabei verschiedene Möglichkeiten zur Oberflächenbehandlung und Anpassung. Hauptmerkmale: Schaltschrankkonstruktion mit modernster Software (EPLAN P8) Maßgeschneiderte Lösungen für Automatisierung, Maschinenbau und Industrie Komplette Projektbegleitung von Planung bis Installation Effiziente und wartungsfreundliche Konstruktionen Robuste Schaltschränke für unterschiedlichste Anforderungen Optimierung von Energieverbrauch und Maschinenleistung Individuelle Anpassungen und Oberflächenbehandlungen

Die SPS-Programmierung gehört zu den Kernkompetenzen der Atlantique Automatisierungstechnik GmbH. Wir entwickeln effiziente Steuerungsprogramme, die Ihre Automatisierungslösungen optimieren und die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse steigern. Unser Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um die beste Lösung für Ihre speziellen Anforderungen zu entwickeln. Mit modernen SPS-Programmen können Sie komplexe Abläufe zuverlässig steuern und den Betrieb Ihrer Anlagen nachhaltig optimieren. Vorteile der SPS-Programmierung: Entwicklung maßgeschneiderter Steuerungsprogramme Effiziente Automatisierung von Produktionsprozessen Zuverlässige und präzise Steuerung komplexer Abläufe Optimierung von Effizienz und Betriebssicherheit Programmierung gemäß den neuesten Industriestandards

Der automatisierte Routenzug Factory Train FT600/FT900 ist eine innovative Lösung für die Intralogistik, die speziell entwickelt wurde, um den Materialtransport innerhalb von Produktionsstätten zu optimieren. Mit seiner hohen Zugkraft und Flexibilität kann dieser Routenzug sowohl für den Innen- als auch für den Außeneinsatz verwendet werden. Die Kombination aus standardisierten Fahrwerksmodulen und individuell gestalteten Warenträgersystemen ermöglicht es, verschiedene Ladungsträger effizient zu transportieren. Die Nutzlast kann bis zu 3 Tonnen pro Warenträger betragen, was ihn zu einer leistungsstarken Lösung für Unternehmen macht, die große Mengen an Material bewegen müssen. Die Implementierung des Factory Train FT600/FT900 bietet Unternehmen zahlreiche Vorteile, darunter die Reduzierung von Transportzeiten und die Verbesserung der Sicherheit am Arbeitsplatz. Die innovative Technologie sorgt dafür, dass alle Komponenten im Routenzug miteinander vernetzt sind und als eine Gesamtmaschine agieren. Dies ermöglicht eine nahtlose Kommunikation zwischen den verschiedenen Teilen des Systems und gewährleistet einen stabilen und sicheren Materialfluss. Unternehmen, die auf den Factory Train FT600/FT900 setzen, profitieren von einer zukunftssicheren Lösung, die sich an die sich ständig ändernden Anforderungen der modernen Industrie anpasst.

Green Reinigungsservice bietet eine professionelle Industriereinigung, die auf die speziellen Anforderungen von Produktionsstätten, Fabriken und Lagerhallen abgestimmt ist. Unser Service umfasst die gründliche Reinigung von Maschinen, Produktionslinien, Böden und schwer zugänglichen Bereichen. Dabei setzen wir modernste Technologien und umweltfreundliche Reinigungsmittel ein, um maximale Effizienz und Sicherheit zu gewährleisten. Durch individuell angepasste Reinigungspläne sorgen wir dafür, dass Ihre Produktionsprozesse nicht gestört werden und die höchsten Hygienestandards eingehalten werden. Unser Team aus erfahrenen Fachkräften kümmert sich um die Entfernung von Ölen, Fetten, Staub und Rückständen, um Ihre Industrieanlagen in einem optimalen Zustand zu halten. Vorteile der Industriereinigung: Gründliche Reinigung von Maschinen und Produktionsflächen Entfernung von Ölen, Fetten und hartnäckigen Verschmutzungen Einsatz umweltfreundlicher und nachhaltiger Reinigungsmittel Anpassung der Reinigung an Ihre Betriebszeiten Verbesserung der Betriebssicherheit und Verlängerung der Lebensdauer Ihrer Anlagen Setzen Sie auf eine effiziente und nachhaltige Industriereinigung – für einen sicheren und sauberen Betrieb mit Green Reinigungsservice!

Robuste und kompakte Lösung für die Interaktion zwischen Mensch und Maschine Leistungsstarkes und energiesparendes DHCOM Modul als Recheneinheit Einsatz in Industrie- und Gewerbeanwendungen dank EN6100-6-2 und EN6100-6-3 Kein Kühlkörper dank 5-Cent-Cooling Solution Dank Familienkonzept kann das Modul jederzeit durch ein performanteres ausgetauscht werden Mögliche Einsatzgebiete Produkt anfragen Technische Daten Konfigurationen Produktdetails CPU details CPU name NXP i.MX6 Solo | default, other processors with DHCOM standard available on request CPU type ARM Cortex-A9 CPU clock up to 800 MHz Memory DDR3 RAM 1024 MB eMMC flash 4 GB E2Prom 128 Byte Micro SD socket available External RTC available Connectivity USB host 1x High-speed Ethernet 10 / 100 Mbit/s Serial interfaces 1x RS232 (Rx, Tx, Rts, Cts) | 1x RS485 (available instead of RS232) Input Output 1x 1 Mbit/s Multimedia 2D | 3D GPU 2D: Vivante GC320 for i.MX6 Solo 3D: Vivante GC880 with 1 shader for i.MX6 Solo 2D | 3D Acceleration Yes | Yes Display diagonal 8 inch Resolution 800 x 600 px Color depth 16.7M MTBF 20.000 hrs Touch 4-wire resistive Operating system Linux (Debian, Yocto) Debug interface JTAG interface on module Setup and config Get our free web browser to configure the DHMI or to display any website. Physical Dimensions 213 x 141 x 35 mm Weight 600 g Power supply 24.0 VDC Typ. power consumption 6.0 W Operating temperature 0 to +50 °C Storage temperature 0 to +70 °C Moisture +10 % to +80 % (non-condensing) Certifications EN 61000-6-2 | EN 61000-6-3 Artikelnummer Modell Produktbeschreibung FD00032 DHMI-080R-OF-IMX6S-R051-F0409-E-CAN-IO-RS232-C-01P1 Resistiver Touchscreen,open frame, i.MX6 Solo, 512 MByte, 4096 MByte eMMC, ethernet, CAN, zusätzliche IOs, RS232, 0 bis +50 °C, Revision 01, picoITX1 FD00059 DHMI-080R-FB-STM32MP157C-R102-F0819-E-CAN-IO-RS232-C-01P1 Resistiver Touchscreen, schwarzer Rahmen, STM32MP157C, 1024 MByte, 8192 MByte eMMC, ethernet, CAN, zusätzliche IOs, RS232, 0 bis +50 °C, Revision 01, picoITX1 ● Andere Konfigurationen auf Anfrage Das DHMI 8 ist ein hochwertiges, robustes, kompaktes 8" Human Machine Interface mit resistivem Touchscreen, optionaler LON-Schnittstelle und Open Source Grafiktreiber und damit die perfekte Lösung für die Interaktion zwischen Mensch und Maschine. Standartmäßig ist das DHMI 8 mit der CPU i.MX6 Solo aus dem Hause NXP ist mit einem ARM Cortex-A9 mit bis zu 800 MHz ausgestattet, andere Prozessoren, wie DHCOM STM32MP1 von STMicroelectronics mit DHCOM-Standard sind selbstverständlich auf Anfrage erhältlich.Dank EN6100-6-2 und EN6100-6-3 ist er bestens für den Einsatz in Industrieanwendungen geeignet. Das DHMI 8 ist mit einem DHCOM Modul als Recheneinheit ausgestattet und benötigt durch die bewährte 5-Cent-Cooling Solution keinen extra Kühlkörper. Dank des Familienkonzepts kann das Modul jederzeit durch ein performantes ausgetauscht werden. Die Einsatzmöglichkeiten des DHMI 8 Human Machine Interface reichen von Gebäudeautomation, Labor- und Messtechnik bis hin zu Maschinen-

Wir setzen Kundenanforderungen in wirtschaftliche Automationslösungen um. Durch uns realisierte Sonderanlagen und Automationslösungen produzieren in folgenden Sparten: Lebensmittel: Käseproduktion, Schokoladen-Verarbeitung, Verpackungsbereich Medizintechnik: Montage-  und Prüfautomation Produktion: Bohrcenter, Umformanlagen für Bleche, Zuführ- und Abführsystem Montage: Montageanlagen im Gerätebau Fliessmontage: Montageplattformen für Fliesslinien, Energie-Versorgungssysteme Hebezeuge: Sonderkrananlagen für schwere Lasten Versuch, Test: Bohrprüfanlage, Fallprüfstande, Prüfstände Das Design Das Design der Anlage, die Planung, Risiken und Kosten werden gemeinsam definiert. Es entsteht ein Pflichtenheft, welches am Ende zur geprüften Abnahme dient. Die Umsetzung Die Beschaffung aller Teile stellt hohe Anforderungen an Termine und Qualität. Wir kennen unsere langjährigen Lieferanten und damit auch die neusten Trends. Die Montage und Inbetriebnahme erfolgt durch Monteur und Ingenieur. Alle Beteiligten arbeiten unter dem gleichen Dach. Interne Richtlinien bezüglich Verkabelung und Montage garantieren höchste Qualität. Die Endabnahme - FAT und SAT Mit dem Factory-Acceptance- und System-Acceptance-Test wird die Anlage auf die Leistungsvorgaben des Pflichtenheftes bei GRITEC (FAT) und am Kundenstandort (SAT) geprüft. Die Übergabe der Maschinendokumentation, die CE-Zertifizierung und Schulung beschliessen die Abnahme der Anlage. Der Service Wir haben die Anlage gebaut. Wir kennen Ersatzteile, Lieferanten sowie alle Komponenten und stellen dieses Knowhow auch nach der Fertigstellung gerne zur Verfügung. Anpassungen an Software und Prozessablauf sind dokumentiert und zeitnah umsetzbar.

Effiziente Lösungen für vielfältige Produktionsaufgaben rund um Zuführtechnik, Transportbänder, Robotersysteme, Portale, Greiftechnik, Palettierungen und mehr sind eines unserer Markenzeichen.

Wir projektieren, planen, entwickeln und bauen kundenspezifische Automatisierungssysteme und -anlagen für diverse Einsatzgebiete und Anwendungen. Wir liefern sie komplett mit Steuerung und Software, vollständig ausgetestet und inklusive Installation und Inbetriebsetzung beim Endkunden.

DOGA ist spezialisiert auf die Entwicklung und Herstellung maßgeschneiderter Sondermaschinen und Automatisierungslösungen für verschiedene industrielle Anwendungen.

Zum Beispiel zur Verkettung von Arbeitsschritten

Nutzen Sie unsere jahrelange Erfahrung in der Industrie. Konzeptionelle Aufgabenlösung in der Automations- und Steuerungstechnik Strategische Konzeptentwicklung, Projektierung und Programmierung von komplexen Steuerungen inklusive Visualisierung und Schaltanlagenbau Projektierung, Montage und Inbetriebnahme von kompletten Produktionsanlagen Modernisierung, Umbau, Verlagerung und Wiederaufbau von Produktionsanlagen Verkabelung von Fertigungs- und Produktionsanlagen / Elektrotechnik und Elektroinstallationen Service und Support auch an Fremdanlagen

Neben Lasertechnik und Widerstandsschweißtechnik können wir Ihnen selbstverständlich auch andere Lösungen für die Automatisierung Ihrer Fertigung anbieten. Viele Fertigungsschritte lassen sich automatisieren. Mit wesentlichen Vorteilen: •Kosteneinsparungen durch höhere Stückzahlen und weniger Personal •Verbesserung der Qualität •Nachverfolgbarkeit der Produktion Unsere Aufgabe ist es, selbst schwierige Arbeitsabläufe mit unseren Anlagen auszuführen. Wir können dabei alle Hilfsmittel der Automatisierung einsetzen: •Automatische mechanische Vermessung •Positionserkennung und Vermessung mit Bildverarbeitung •Robotertechnik •Pneumatische Handlingsysteme •Dosiertechnik Fordern Sie uns und stellen Sie uns Ihre Aufgabe!

Der ProFeeder X wird mit 2, 5 oder 10 Schubladen ausgestattet. Somit ist er dank minimaler Rüstzeit eine ideale Voraussetzung zur Verkürzung Ihrer Zykluszeiten. Gleichzeitig trägt er zur Steigerung Ihrer Maschinenlaufzeiten bei und lässt Mitarbeiter sich auf wichtigere Tätigkeiten konzentrieren. Durch die Anbringung des Roboterarms in verschiedenen Positionen garantiert die Applikation die vollständige Flexibilität des Roboters. Je nach Bedarf, zur Sicherheit für Mensch und Maschine, wird der ProFeeder X entweder mit einem mechanischen oder einem pneumatischen Verriegelungssystem ausgestattet. Speziell für das Handling variantenreicher Produktionen entwickelt ist der ProFeeder X jeglichen Anforderungen einer modernen, robusten Roboterzelle gewappnet.

Für den größtmöglichen Kundennutzen kann ZARIAN durch die Zugehörigkeit zur SCHERDELGruppe auf vielfältige Synergien rund um den Maschinenbau zurückgreifen.

Unsere Automationssysteme verbinden alle Zellen einer Produktionslinie mithilfe von Robotik, Fördertechnik, Portallösungen oder anderen Möglichkeiten des Materialtransportes. Die ganzheitlich abgestimmte Automatisierung ist ausschlaggebend für den kontinuierlichen Materialfluss, konstante Taktzeiten und eine laufende Logistik. Produktion, Montage, Dichtheitsprüfung und andere Operationen werden zusammengeführt und fungieren als eine Anlage. Bei der Zusammenlegung, Kombination und Reihenschaltung verschiedener Produktionsschritte spielen die einzelnen Schnittstellen der Zellen eine essenzielle Rolle. Sie sollen zuverlässig, wartungsarm und funktional sein. Mit unseren Turn-key Lösungen verbinden wir unterschiedlichste Operationen zu einheitlichen Gesamtanlagen. Automatisierter Materialfluss: -Fördertechnik -Robotik -Palettieren und Folieren -Sichtprüfung -Portaltechnik

Das OR 6000®-System von BOT Oberflächentechnik GmbH bietet einen revolutionären Ansatz für Korrosionsschutz. Es kombiniert Zinkphosphatierung, kathodische Tauchlackierung (KTL) und Pulverbeschichtung in einem dreistufigen Prozess. Diese Kombination gewährleistet einen Korrosionsschutz, der selbst die anspruchsvollsten Normen übertrifft. Eigenschaften: Zinkphosphatierung als Basis für hervorragende Haftung. Kathodische Tauchlackierung für gleichmäßige und langlebige Beschichtungen. Pulverbeschichtung in ein oder zwei Schichten für zusätzlichen Schutz und Ästhetik. Automatisierte Prozesse für konsistente Qualität. Vorteile: Langzeit-Korrosionsschutz, getestet in Salzsprüh- und Klimawechseltests. Keine Blasenbildung, Enthaftung oder Unterwanderung selbst nach 6.000 Stunden. Übertrifft DIN EN ISO 12944, Norsok M-501 und ISO 20340 Anforderungen. Garantien von bis zu 50 Jahren. Durch die Kombination dieser Verfahren bietet das OR 6000®-System maximalen Schutz und Langlebigkeit für Ihre Produkte, ideal für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Industrien.

In der heutigen schnelllebigen Geschäftswelt ist die Automatisierung von Prozessen und Abläufen unerlässlich, um Wettbewerbsvorteile zu erzielen. Bei BAUMANN sind wir spezialisiert in der Entwicklung und Implementierung von Automatisierungslösungen. Unser Ziel ist es, Ihre Betriebsabläufe zu optimieren, Kosten zu senken und Ihre Produktivität zu steigern. Unsere Automatisierungsphilosophie Unsere Philosophie im Bereich Automation basiert auf folgenden Grundsätzen: Kundenzentriert: Wir verstehen Ihre individuellen Anforderungen und Ziele. Jede Automatisierungslösung wird maßgeschneidert entwickelt, um Ihre spezifischen Bedürfnisse zu erfüllen Innovation: Wir setzen modernste Technologien und bewährte Best Practices ein, um innovative Automatisierungslösungen zu entwickeln, die auf dem neuesten Stand der Technik sind Effizienz und Zuverlässigkeit: Unsere Lösungen zeichnen sich durch hohe Effizienz und Zuverlässigkeit aus. Wir streben danach, Ihre Betriebsabläufe nahtlos und störungsfrei zu gestalten Unsere Automatisierungsdienstleistungen Wir bieten eine breite Palette von Automatisierungsdienstleistungen an, darunter: Prozessautomatisierung: Wir entwickeln maßgeschneiderte Lösungen zur Automatisierung Ihrer Geschäftsprozesse, um Effizienz und Genauigkeit zu steigern Automatisierung von Produktionsabläufen kleiner und mittlerer Stückzahlen: Wir ermöglichen die Automatisierung von Produktionsabläufen in kleineren und mittleren Stückzahlen, indem wir handgeführte Prozesse und teilautomatisierte Lösungen sinnvoll integrieren Industrielle Automatisierung: Unsere Expertise in der industriellen Automation umfasst die Integration von Automatisierungssystemen in Produktionsanlagen und Fertigungsprozesse Miniaturisierung von Automationssystemen: Wir entwickeln kompakte und effiziente Automationssysteme, um Platzbedarf zu minimieren und gleichzeitig maximale Leistung zu bieten Unsere Kunden schätzen in der Zusammenarbeit mit uns: Expertise: Unser Team besteht aus erfahrenen Experten in der Automatisierungstechnologie. Innovation: Wir sind Vorreiter in der Entwicklung von miniaturisierten Automatisierungslösungen und bleiben auf dem neuesten Stand der Technik. Effizienz: Unsere Lösungen sind darauf ausgelegt, Effizienzen zu steigern und Ihre Kosten zu senken.

Der Schaltschrankbau der kessler systems GmbH bietet individuell entwickelte Steuerungslösungen für eine Vielzahl von Anwendungen. Mit modernen Technologien und hochwertigen Materialien gewährleisten wir effiziente, langlebige und sichere Systeme. Eigenschaften und Vorteile: Individuelle Fertigung: Anpassung an Ihre spezifischen Anforderungen. Hohe Präzision: Einsatz modernster Fertigungstechnologien. Zertifizierte Qualität: Erfüllung aller relevanten Standards und Normen. Vielseitigkeit: Für Industrie, Gebäudetechnik und andere Bereiche geeignet.

Die AMC Softwarelizenz umfasst die Nutzung des G4T4 – AMC sowie der Steuerungssoftware, einschließlich Lokalisierung, Pfadplanung und Navigation. Das Flottenmanagement, das die Koordination und Verkehrsbereiche umfasst, ist ebenfalls enthalten. Die AMC-GUI ermöglicht die Konfiguration und Überwachung der Flotte, während die Flottenmanagement-Interfaces für das Auftragsmanagement, die Beobachtung und Visualisierung zuständig sind. Die Abrechnung erfolgt monatlich über den G4T4 – AMC Wartungsvertrag.

Moderne Robotiklösungen werden immer anspruchsvoller und gleichzeitig in immer höheren Stückzahlen benötigt. Das liegt nicht zuletzt an der Digitalisierung. Neue technische Lösungen und ein kostengünstiges Herstellungsverfahren sind gefragt. Hier ist Miba der richtige Partner. Mehrere hundert Millionen von der Miba gesinterte Teile sind weltweit täglich im Einsatz. Verschiedene von der Miba patentierte präzise Oberflächenverdichtungsprozesse wie etwa Denscal®, Denscontour® oder Densgrad®, sorgen am Bauteil für Leistungsfähigkeit genau an der Stelle, wo sie erforderlich ist. Dank der Porosität von Sinterteilen können Materialbedarf und Gewicht reduziert und somit wertvolle Ressourcen gespart werden. Egal ob Industriegetriebe, Antriebe, Bremsen, Fördertechnik oder intelligente Flurförderfahrzeuge. Miba Sinterteile halten den Betrieb am Laufen und bieten das beste Paket aus Leistung, Ressourceneinsatz und Kosten. Sintertechnologie für Kompressoren Miba Sinter Group ist einer der weltweit führenden Hersteller von Sinterteilen für Kühl- und Klimakompressoren. Durch einzigartige patentierte Verfahren kommen wir schnell zu besseren Ergebnissen für unsere Kunden und eliminieren dabei wesentliche zerspannende Arbeitsschritte. Basierend auf den Erfahrungen von weit mehr als hundert Millionen mit Miba Technologie produzierten hermetischen Kompressoren weltweit entwickeln wir unsere Expertise in diesem Bereich stetig weiter. Daher werden unsere Anwendungen mittlerweile auch in anderen Kompressorentypen unserer Kunden eingesetzt. Möchten Sie mehr über Sintertechnologie erfahren? Wir beraten Sie kostenlos. Wir helfen Ihnen gerne unverbindlich und finden gemeinsam die ideale Lösung für Sie.

Wir planen, entwickeln und realisieren individuelle Automatisierungslösungen im Bereich der Auswuchttechnik. Unsere langjährige Erfahrung als einer der führenden Anbieter von Steuerungen für Galvanikanlagen fließt dabei maßgeblich mit ein. Unser Fokus liegt auf technologisch modernsten Lösungen, die höchste Auswuchtgüten gewährleisten und den Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Unsere industriellen Auswuchtmaschinen bilden den Kern unserer Automaten. Sie ermöglichen einen vollautomatisierten Unwuchtausgleich basierend auf gemessener Unwucht. Die Ausgleichsstrategie wird auf die jeweiligen Rotoren angepasst, ob Abtrag (z.B. Bohren, Fräsen) oder Auftrag (Schweißen, Stifte). Das Handling der Rotoren sowie das Bedienkonzept werden entsprechend den Kundenwünschen konzipiert. Unsere Automaten können entweder vollautomatisiert in Fertigungslinien integriert oder als Halbautomat von einem Maschinenführer bedient werden. Horizontale Auswuchtautomaten: - Gewichtsklassen: 1kg, 10kg, 30kg, 50kg, 100kg, 300kg, größere Maschinen möglich - Auswuchtautomat mit Handling-System - Automatisierter Unwuchtausgleich in 2 Ebenen durch radiales und axiales Bohren Vertikale Auswuchtautomaten: - Gewichtsklassen: 1kg, 5kg, 10kg, 30kg, 50kg, 100kg, größere Maschinen möglich - Auswuchtautomat - Automatisierter Unwuchtausgleich in 2 Ebenen durch radiales und axiales Fräsen

Wir von der ENDERS Konstruktion GmbH und unsere Mitarbeiter wissen, dass nichts so beständig ist wie der Wandel und haben daher für heutige Anforderungen Lösungen für morgen parat. Die internationalen Experten des professionellen Engineering - Dienstleisters arbeiten interdisziplinär und lösungsorientiert, um für Sie eine schnellere, verbesserte und kundenfreundlichere Produktion zu garantieren. Dabei wird nicht nur der aktuelle Stand der Wissenschaft und Forschung berücksichtigt, sondern es werden auch die neuesten Technologien für die Projektrealisierung verwendet.

Scharnierbandförderer sind ideale Fördermittel für den Transport großer Fördermengen und zur Überwindung großer Entfernungen. Scharnierbandförderer können als Einzelförderer oder als komplexes Fördersystem für den vollautomatischen Betrieb eingesetzt werden. Die robuste Ausführung ermöglicht auch einen Einsatz unter schwierigsten Bedingungen. Aufbau: • standardisierte Fördererquerschnitte mit variabler Nutzbreite • spezial Förderketten mit Laufrollen oder Bundrollen • Verlauf in horizontaler oder ansteigender Ausführung • Übergabe Fördergut über Rutschen • Antrieb über Aufsteckgetriebemotor • Bodenmontage oder Deckenmontage möglich Funktionsweise: • Materialtransport erfolgt über Scharnierplatten die über zwei Förderketten bewegt werden • Scharnierplatten aus einzelnen metallischen Platten, über Kettenstäbe flexibel zusammengesetzt • Scharnierplatten verbunden über zwei externe Kettenstränge • Förderketten werden über Kettenräder angetrieben • Fördergeschwindigkeit mittels Frequenzumrichter stufenlos einstellbar Typische Anwendungsfälle: • als Einzelförderer oder als komplexes Fördersystem • Transport von: - Spänen mit oder ohne Kühlschmierstoff in Bünschelform oder gebrochen - Stanzabfällen, wie z.B. Bleche, Butzen,.. • kalten und warmen Schmiedeteilen • Schüttgütern • Müll und anderen Abfällen Kundenvorteile: • leichte/einfache und kostensparende Wartung • Tragplatten nach Entfernen der Abdeckung frei zugänglich, und somit wartungsfreundlich • robustes Design/robuste Konstruktion aus massiven Bauteilen • zusätzlich verstärkte Ausführungen sind für besonders stark beanspruchte Anwendungen möglich Technische Daten: • Fördergut: kurze Späne, lange Späne, feiner Blechschrott und andere Schüttgüter • Breite/Nutzbreite [mm]: 150-1.100 (auf Wunsch auch breiter) • Länge [m]: max. 100 je Förderer • Steigungswinkel 30°, 45°, 60°, bzw. individuell veränderbar (auch steiler) • Scharnierplatten haben Blechdicken von 2 – 5 mm (individuell auch in größeren Blechdicken) • Scharnierplattenabstände sind i.d.R.: 63, 125 und 160 mm

Eine durchdachte Schaltschrankplanung ist essenziell für die sichere und effiziente Steuerung von Produktionsanlagen. PEMA-TEC bietet Ihnen professionelle Planung und Umsetzung von Schaltschränken, die speziell auf Ihre industriellen Anwendungen abgestimmt sind. Unsere Experten sorgen für eine optimale Anordnung der Komponenten und gewährleisten eine effiziente Verdrahtung. Damit wird eine zuverlässige Steuerung Ihrer Maschinen sichergestellt, die den Anforderungen der Industrie 4.0 gerecht wird.

Neuste Technik – Wir sind Ihr Partner für Automatisierungs-lösungen Im Bereich der Automatisierungstechnik setzen wir auf die neusten Standards. Wir erstellen neue Softwarelösungen auf unserer eigenen Basis oder einer Vorlage von Ihnen. Gerne optimieren oder modifizieren wir auch ihre bestehende Software. Unterstützte Systeme: - Bosch Opcon - Wago e!COCKPIT - Rexroth Indraworks - Beckhoff TwinCat - Siemens TIA-Portal - Pilz PNOZmulti Configurator - Siemens Simatic

Sie sehen vor lauter Daten den Nutzen nicht mehr? Standardisierte Schnittstellen wie OPC UA, OPC und Mqtt zwischen den einzelnen Ebenen verschaffen Abhilfe. Wir nutzen standardisierte Schnittstellen wie OPC UA, OPC und Mqtt zwischen den einzelnen Ebenen. So funktioniert Ihr Datentransfer schneller und zuverlässiger. Durch die einheitlichen Schnittstellen können Sie Ihre Daten aus verschiedenen Quellen sammeln und direkt weiterverarbeiten. Durch unser vielfältiges Prozess Know-How unterstützen wir sie mit einer optimalen zielgerichteten Auswertung der Daten. Erkennen Sie zukünftig auf einen Blick, wo Ihre Daten nützlich sind: Durch eine sichere Verknüpfung verschiedener Daten, erhöhen Sie die Verfügbarkeit Ihrer Anlage und bekommen Sie die Garantie, dass Ihre Mitarbeiter immer auf dem neuesten Stand sind.

Maßgeschneidert Fabrik Automatisierung： 1. Vorrichtung 2. Roboteranwendung 3. Automatisierungslinie 4. Vision-Anwendung

Vernetzung von SPSen in Kupfer und LWL-Technik Industrial Ethernet, Profibus Verlegung und Konfektionierung von Lichtwellenleiterstrecken Dämpfungsmessung und Reinigung von Lichtwellenleiterstrecken und Steckern